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ammonia production

确保操作安全可靠

氨合成回路中有各种各样的阀门, 控制合成气进入转炉的流量,确保未反应合成气的适当循环. 世界杯足球买球为氨合成回路提供了多种合适的阀门选择-确保安全可靠的运行以及长使用寿命.

氨合成工艺概述

合成氨是用氮和氢生产氨. 产生的氨可以用作肥料, 也可以进一步加工成尿素或硝酸. 氢和氮的混合物, 通常由蒸汽重整器产生, 进入合成回路,然后分两个阶段压缩到150-300巴(2200-4400 psi)的合成压力. 在进入氨转化器之前,该流与从转化器出来的热出水进行热交换进行预热.

氨转化过程是温度和压力之间的折中. 为了使催化剂有效,至少需要400°C(750°F)的温度, 但由于反应是放热的,较高的温度对产物收率有负面影响. 为了解决这个问题, 压力增大,使反应平衡向氨方向发展(从而提高产物收率). 通过产生蒸汽和预热进入的进料,从流出物中回收热量. 然后,在产品从介质中分离出来之前,废水被送到制冷系统,未反应的气体被回收到合成回路的开始.

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process challenges

  • 高温,200°C至450°C(400- 840°F)
  • 高压(130-220 bar / 1900-3200 psi)
  • 氢和氨的存在使环境具有挑战性,因为氢攻击和氮化都可能发生
  • 由于正在处理的介质具有毒性,因此排放控制非常重要
  • 因为压力是一种非常昂贵的商品, 合成回路的效率对于降低操作成本非常重要

氨合成回路中的阀门

氨合成回路中阀门的作用是控制合成气进入转炉的流量,保证未反应合成气的循环利用.

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换流器进口阀

该阀门用于调节进入转炉的合成气流量. 可能需要调整流量以应对转炉内的温度波动.

换流器出口阀

该阀门位于反应器后,用于调节流向锅炉的出水流量.

锅炉旁通阀

这种阀门用于控制绕过锅炉的反应堆排出物的流量, 允许控制合成气热交换器的预热量.

valmet ' s solution

Neles™蝶阀 为氨合成回路隔离和控制阀提供最佳解决方案. 其广泛的设计选项使其适用于氨合成回路中的所有开关/控制应用. 三偏置设计减少了磨损,延长了控制和关断应用的使用寿命. 

  • 压力等级ASME 150-2500
  • 温度可达600°C(1110°F),特殊结构更高
  • 阀体选择广泛 & 修剪材料,确保在最恶劣的条件下持久的设计
  • 标准座椅泄漏等级ISO 5208率C / FCI 70.2 class V. ISO 5208 A / FCI 70.2 VI类可用
  • 没有暴露在介质中的弹性部件
  • 可更换座椅,无需拆卸
    the disc and shaft
  • 活负载阀杆密封标准,ISO 15848和
    ta - luft / vdi 2440
  • 根据API 607第6版进行了防火测试
  • 认证达到SIL 3,有选择的设计
 
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Efficiency

坚固的金属阀座允许最高的流速,而不会损坏阀座. 独特的两件式轴使阀门具有更高的流量能力,并降低了操作阀门的扭矩要求. 独特的两片式轴具有以下优点:

  • 通过阀门的压降更低,由于更高的流量能力,降低了运行成本
  • 相同流量使用较小的阀门通径,降低资金成本
  • 由于扭矩要求更低,执行器更小,进一步降低了资本成本
  • 执行器施加的扭矩更小,管道应力更低
  • 更小的扭矩还可以更好地控制阀门

For example, 通过阀门的流量为2000m3 /h(8800美制加仑/分钟),压降为2bar vs 3bar (30psi vs 45psi),可在泵操作中每年节省约45000美元的潜在能源.

Power-to-X -新的可持续技术与可再生能源生产相结合

what is power - to - x? 阀门在这一切中扮演什么角色呢?

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